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                    台湾CNC钻床厂家

                    2021-07-08
                    台湾CNC钻床厂家

                    CNC钻床的操作规程,其主要的内容有:(1)其相关操作人员,在上岗前应穿戴好劳动防护用品,而且要严格按照规定要求进行穿戴才行。(2)设备启动前的检查是必须要进行的,以便检查是否有问题,如有应及时处理解决,严禁设备带病工作。(3)其在运行过程中,手柄位置不能变换,如果需要的话,那么应先停车,然后再进行。(4)其旋转部分严禁接触,以免发生危险或事故。(5)其导轨上不能放置工具等,以免影响到设备的正常运行。(6)CNC钻床工作时,其防护门是不能打开的。

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                    CNC钻床的特点,主要有以下这几点:(1)精度好,功能多;(2)能够实现无极调速;(3)结构合理,经济性好。数控立车的安全操作规程,主要有以下这些内容:(1)机床未经允许,不能任意开动;(2)操作人员在操作前,要穿戴好劳动防护用品,以确保自身安全;(3)车床在使用前,要先检查电源连接线、控制线等,不得不欠过压或者缺相;(4)要对工件、刀具等进行检查,以便确认是否能够安全操作;(5)车床的内部设置,不能随意改变,以免出现问题;(6)立车在运行过程中,不能无人看守。如果程序出错,或者是运行不稳定时,应立即关机,然后由专业人员进行处理;(7)车床开动前,应先关闭保护罩;(8)CNC钻床上不能放置任何物品,更不能用湿手来触摸开关和按钮,以免触电;(9)一旦车床出现故障,应立即切断电源,严禁机器带病工作,以免损坏机器。

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                    在电气检查未发现问题的情况下,依次按下列顺序进行通电检测:三线电源总开关的接通,检查电源是否正常,观察电压表,电源指示灯;依次接通各断路器,检查电压;检查开关电源(交流220V转变为直流24V)的入线及输出电压。如果发现问题,在未解决之前,严禁进行下一步试验。若正常可进行NC启动,观察数控系统的现象。一切正常后可输入车床系统参数、伺服系统参数,传入PLC程序。关闭CNC钻床,然后将伺服电机与机械负载连接,进行机械与电气联调。CNC钻床地线的连接十分重要,良好的接地不仅对设备和人身的安全十分重要,同时能减少电气干扰,保证车床的正常运行。地线一般都采用辐射式接地法,即数控系统电气柜中的信号地、框架地、车床地等连接到公共接地点上,公共接地点再与大地相连。数控系统电气柜与强电柜之间的接地电缆要足够粗。

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                    CNC钻床进给传动系统的要求主要有如下几个方面。(1)低惯量:进给传动系统由于经常需启动、停止、变速或反向运动,若机械传动装置惯量大,就会增大负载并使系统动态性能变差。(2)低摩擦阻力:进给传动系统要求运动平稳、定位准确、快速响应特性好,必须减小运动件的摩擦阻力和动摩擦系数与静摩擦系数之差。(3)高刚度:CNC钻床进给传动系统的高刚度取决于滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副及其支承部件的刚度。刚度不足和摩擦阻力会导致工作台产生爬行现象及造成反向死区,影响传动准确性。(4)高谐振:为了提高进给的抗振性,应使机械构件具有较高的固有频率和合适的阻尼,一般要求进给系统的固有频率应高于伺服驱动系统的固有频率2~3倍。

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                    CNC钻床电气系统故障直观检查法:简单的说,就是利用感官的检查。向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果,并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。仪器检查法使用常规电工仪表:对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进行测量,从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。CNC钻床信号与报警指示分析法:硬件报警指示这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯,结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。

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